叠螺压滤机的优点

发布:kintep 浏览:745次

叠螺压滤机的优点:

       叠螺压滤机已逐渐成为人们生活和工作中不可缺少的重要设备。叠螺压滤机也广泛应用于医药、市政工程、化工厂、皮革厂、制药厂、酒厂等领域。叠螺压滤机的优点是什么?

       叠螺压滤机结构稳定,运行稳定。整机占地面积小,可达到连续脱水的工作效率。叠螺压滤机的脱水率可达百分之九十五。由于螺旋轴采用堆焊技术,维护成本相对较低,均为304不锈钢,耐磨耐腐蚀。叠螺压滤机有自动喷淋系统,可自动清洗螺旋轴,防止堵塞。叠螺压滤机的这些优点让更多的用户使用和喜爱它。

压滤机工艺分工原因:

①保证板框过滤器的加工质量。在粗加工过程中,由于需要去除大量的金属,零件会产生更大的切削力和切削热,但也需要更大的夹紧力。在这些力和热的作用下,零件会产生更大的变形。此外,粗加工后,零件的内应力应重新分布,也会使零件变形。如果连续加工不分为加工阶段,则无法避免和纠正上述原因造成的加工误差。分为加工阶段后,可以通过半精加工和精加工来纠正粗加工造成的误差,并逐步提高零件的加工精度和表面质量,以确保零件的加工要求。

②合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求使用功率大、刚性好、生产率高、精度低的机床设备。精加工需要使用高精度的机床设备。分为加工阶段后,可充分发挥粗加工设备能的特点,避免粗干精,合理使用设备。这不仅提高了粗加工的生产效率,而且有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。

③及时发现板框过滤器的毛坯缺 陷。粗加工后可发现毛坯上的各种缺 陷(如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等),便于及时修 复或决定是否报废,避免继续加工后浪费工时和加工成本。

④易于安排热处理。热处理过程将加工过程分为几个阶段,如粗加工后精 密主轴的人工及时处理、半精加工后淬火、低温回火和冷处理、光整加工。这些热处理将整个加工过程分为粗加工-半精加工-精加工-光整加工阶段。