污泥处理干化成套设备

       本装置专为污泥干燥处理设计，采用废气焚烧方法，避免气味排放，满足环保要求。它是一种含水量高、有 机物含量高、易腐化发臭、颗粒细、比重大的复杂非均质体。小的，胶状液体。它是介于液体和固体之间的厚物，可以通过泵运输，但很难通过沉降进行。固液分离。目前污泥处理方法很多，如污泥浓缩、污泥堆肥、污泥干燥等。

干燥也有更多的工艺路线。。该装置艺术路线经得起市场的检验，解决了常规工艺路线运行成本和机械维护成本高、废气大的问题。净化难的问题，优化后的污泥处理装置运行稳定，能耗低，投资省，与常规工艺路线相匹配。比如节能达到百分之四十以上，给客户带来了良好的经济效益。该装置由振动料仓、定量加料系统、打散旋转圆筒干燥机、除尘系统、二燃室、余热回收器等组成。由统风机、输送系统、包装系统和电气控制系统组成。

       湿污泥进入振动湿污泥仓库暂存，确保 湿污泥在振动力作用下顺利排放。污泥从仓库下面。定量输送机定量输送到分散式旋转圆筒干燥机，污泥在分散式旋转圆筒旋转过程中分散。同时通过不同的仰角抄板将分散，在主机内与热源系统加热的热量：空气带。更换，完成干燥脱水过程，干燥材料从输送系统到包装系统或下一道工序。燃气炉燃烧产生的高温烟气通过袋式除尘器在分散旋转圆筒干燥机换热后分离后，通过干燥循环风机进入二燃室进行焚烧除 臭，焚烧除 臭后的烟气进入余热回收器。回收热量，冷 却后的低温烟气进入脱酸塔脱硫氧化物、重金属蒸汽等，进入活 性。

碳吸附塔达标后排放。

装置优势特点。

●专 利技术，利用专 利技术焚烧烟气中的臭气，无臭气排放。

●与其他工艺路线相比，该系统采用特殊节能工艺，节能百分之六十以上。

●运行稳定，考虑到污泥的特点，采用特殊设计结构，避免设备疤 痕和堵塞。

●热效率高，运行成本低。

采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。

●故障率低，主机故障率低，运行稳定可靠。

主要设备简介。

       分散旋转圆筒干燥机主要由密封进出料结构、导料结构、扬料结构、传动结构、分散结构等组成。

       由电机减速器等组成。在进出料结构中充分考虑密封，确保物料连续定量运输。根据材料的湿度粘附。在主机内部不同区域增加刮刀装置和不同形式的角度提升结构，使材料在高温下干燥介质。运动加 快并迅速破碎，使物料在有 效面积内均匀分布成小颗粒，大大增加了物体。

       材料换热比表面积增加了材料与热风之间的换热面积和相对速度。干燥器中的脱水过程强度增加。大大节约了系统风机装机功率和设备占用设备投资。在整个干燥过程中，材料自动稳定运输。无需人工操作，自动化程度高。二次燃烧室能保证燃烧有 机成分时温度不低于1100°C，停留时间不低于2秒，并设置合理的防范措施。爆门、观察门、卸料门。内部结构合理，满足除尘要求。材料耐酸耐温，避免腐蚀损坏。

适用物料:

有 机渣：白酒渣、啤酒渣、酒精渣、抗 生素渣、果皮和果渣、酱渣、甘蔗渣、离畜粪便、

草炭，复合肥。

活 性淤泥：污水处理泥、啤酒泥、糖厂淤泥、水产品废料、食品厂废料、无机泥浆等。

滤饼：粘土、石灰浆、矿石泥浆、磷渣、铝厂赤泥等。广泛应用于化工、矿业、磨料、耐久性。

       火材、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农 药、饲料、新材料、环保等行业及其他行业。超细粉碎、打散、颗粒整 形等干粉材料。