高 效斜板沉淀池的结构和工作流程

       逆流或同向流可根据水流和泥流的相对方向使用。斜板沉淀池由沉淀池体、斜板组件、集水槽、可调出水堰板、集泥刮泥机(可选)等组成。

       废水从进水管进入池体，在池体中间的进水走廊向前流动，由导流板反射，然后通过两侧的出水口进入斜板。

       随着水流向上 流动，固体颗粒沉淀在平行的斜板组件上，然后划入池底部的污泥桶。在污泥桶中，污泥浓缩后通过污泥出口排出。其澄清液沿斜板上升，通过顶部的出口孔流入集水渠，然后通过。可调出水堰汇集到出水槽，然后排出出水管。

       斜板顶部设计通道孔的目的是使澄清液流入集水渠时形成压差，保证斜板间流态分布均匀，消 除短路，利用整个斜板面积。

沉淀池异常问题及解决方案：

1.出水带有小悬浮颗粒。

       说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水负荷冲击或长期过载；停留时间短，絮凝沉降前流出堰；曝气池活 性污泥过度曝气，使污泥氧化 解体。

        解决方案包括：调整进水口。出水配水设施不均匀，减少冲击负荷的影响，有利于克服短流量；调整曝气池的运行参数，提高污泥絮凝性能。如果营养不足，应缩短污泥老化，过度曝气时应调整曝气量；浓缩池上清液的负荷和进入初沉池的剩余污泥。

2.出水堰脏，出水不均匀。

       由于污泥粘附。藻类生长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至有些堰口堵塞出水不均匀。

       解决办法有:经常清 除堵塞在出水堰口的污垢；适当加氯清毒，防止污泥在堰口生长积累藻类。

3.污泥上浮。

       污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有 机质腐烂；沉池中的污泥反硝化，还原成N2，使污泥上浮。

       解决方案包括：保证正常储存和排泥时间；检查排泥设备故障；清 除沉淀池内壁、部件或部分死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流，调整污泥年龄；防止其他结构腐烂污泥进入。

4.刮泥机故障。

刮泥机因过载等原因停止运行。

       解决方案有：减少泥浆储存时间，减少泥浆储存量；检查刮板是否被砖、石头、工具或松动部件卡住；及时更换损坏的钢丝绳、刮板等部件；防止沉淀池表面结冰；减慢刮刀的速度。