高效全自动压滤系统 | 实力诠释“笑傲群芳”

“高效全自动压滤系统”引进德国先进技术、成熟工艺以及欧洲进口核心部件。系统由兰美拉沉淀池(VMC)和高效全自动压滤机(KMP)组成。

系统占地面积小，采用分体式结构，用户可根据需求，自行选择沉淀与压滤功能。通过震动辅助卸泥，不再需要人工铲泥。并可选配自动冲洗功能，实现全自动清洗滤布，自动判断启停及故障监控。且中水可回用，更节约资源。

处理无机泥时1²压滤面积24小时出泥饼约1.5m³；处理有机泥或其它混合类污泥：每个压滤周期短至30分钟，泥饼含水率低于70%；处理有机泥或且它混合类污泥：1²压滤面积，24小时出泥饼约700L；处理特殊有机物行业污泥：每个周期短至60分钟，泥饼含水率低于75%。

污水经由潜污泵输送到兰美拉沉淀池，经过沉淀池内部采用特殊材质和涂层的蜂窝状斜管快速过滤后，污泥浓缩沉淀于沉淀池底部，上清液由上方管道排出或回用。

经过沉淀的浓缩污泥由气动隔膜泵通过6-8BAR压力输送到全自动高效压滤机。德国进口液压系统为压滤过程提供250BAR液压压力，配合进口特殊材质滤布及滤板确保压滤过程中厢体的密封性，并根据不同性质污泥配置不同型号的滤布，更用效地将污泥压缩于厢体滤布间进行压滤脱水，滤液经厢体管道排出，由水流传感监测厢体内污泥干燥度，达到预定值后系统自动开板，气动或电动装置辅助滤板震动实现自动卸泥。

整套系统由PLC程序控制，可实现全自动化24小时无人值守运行，并可对各动行参数进行设定和修改。

系统工艺流程图

“兰美拉沉淀池（VMC）” 通过在沉淀池中放置一组并排叠放且有一定坡度的斜板，被处理的水从平板的一端流向另一端，这相当于很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于平板的间距较小，所以水流在此处成为层流状态。因此，当水在各自的平板之间流动，各层隔开互相不干扰，为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件，从而也提高了水处理效果和能力。

与其它沉淀技术相比，兰美拉沉淀系统也可以更合理利用沉淀池面积。兰美拉沉淀池内部结构紧凑，占地面积仅为传统沉淀系统所需面积的20%。斜板设计不易堵塞、沉淀面积更大、沉淀时间更短。采用8mm进口材质作为分离薄版，模块式嵌入，强度更高易冲洗。

兰美拉沉淀池选型表

“高效全自动压滤机（KMP）”集合了自动压滤、滤板震动、自动阀门开闭、自动启停泵、压力检测、故障报警一系列动作，并可集合自动清洗、自动集液翻板等功能。

特殊的进口材质滤板和滤布以及长效的保压设定，大大缩短压滤时间，提高工作效率。无机泥每个轮回的压滤参考时间为15分钟，有机泥每个轮回的压滤参考时间为30分钟，并且保证了压滤出泥的效果。由于效率的提高，同等处理能力条件下，“高效全自动压滤机（KMP）”相对其它压滤机更小型化，易于安装和维护，设备的能耗也更低，降低综合运行成本。

“高效全自动压滤机（KMP）”可应用于石材、 陶瓷、火力发电、太阳能电池、玻璃加工、混凝土等无机泥行业；亦可应用于化工、 印染、 酸洗、市政污泥等有机泥或其它混合类污泥行业以及乳制品等特殊有机物行业。

高效全自动压滤机选型表