斜板沉淀池是污水处理工程中非常重要的一步。斜板沉淀池运行管理的基本要求是确保各种设备的安 全完好,及时调整各项运行控制参数,确保出水水质达到规定指标。因此,保证斜板沉淀池的正常运行尤为重要。首先要注意避免短流。水流进入斜板沉淀池,通常停留在池中的时间不同,部分水停留时间小于设计停留时间,迅速流出池外;另一部分停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不同称为短流。短流缩短了部分水的停留时间,无法完全沉淀,降低了沉淀效率;此外,部分水的停留时间是可能的。长时间,甚至水流基本停滞,降低了沉淀池的有 效体积。简而言之,短流量会影响沉淀池的水质主要原因之一。短流现象的原因有很多,如进入沉淀池的流量过高;出水堰单位堰长流量过大;沉淀池进水区与出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受阳光照射引起水温变化;进水和池水密集度差;以及沉淀池中存在的柱子、导流壁和刮泥设施,均形成短流形象。其次,应正确放置混凝剂。当斜板沉淀池用于混凝工艺的液固分离时,沉淀池运行管理应正确添加混凝剂。关键是要正确添加混凝剂,必 须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例,一般需要2-4小时。测量原水的浊度、pH值、水温和碱度。在水质频繁的季节,需要1-2小时来测量进水泵房。根据水质和水量的变化,量的变化及时调整剂量。特别是要防止停药事故,因为即使在短时间内停药也会导致出水水质恶化。
斜板沉淀池在运行过程中应保证沉淀池及时排泥。及时排泥是沉淀池运行管理中其重要的工作。污水处沉淀池中含有大量的污泥,其中大部分是有 机物。如果不及时排会产生厌氧发 酵,导致污泥上浮动不仅破坏了沉淀池的正常工作,而且使出水质恶化,如出水中溶解性BOD值上升、pH值下降等。第 一次沉淀池排泥周期一般不超过2天,二次沉淀池排泥周期一般不超过2小时人工清洗泥浆。机械排泥沉淀池应加强排泥设备的维护管理,机械排泥设备发生故障及时修 复障碍物,避免池底积泥过多,影响出水水质。